皮带机头部伸缩装置，简称皮带机伸缩头，主要用于翻车机、卸煤装置或地下转运站，以及煤厂转运站和煤斗间转运站，作为甲、乙皮带机交叉换位之用，大中型火力发电厂运输系统中的卸煤装置，三位置伸缩装置适用于煤厂皮带输送机与系统双路皮带输送机的交叉作业。二位置伸缩装置适用于卸煤装置下的皮带输送机与系统双路皮带输送机的交叉作业。
根据工艺流程的需要，其基本使用部位有三处：卸煤装置与系统的交叉；煤厂皮带机与系统的交叉；系统与煤斗间皮带机交叉。

皮带机头部伸缩装置特点

1、驱动装置采用齿轮、齿条转动，定位准确、行走不打滑。

2、低粉尘，齿条安装于车体梁下，粉尘不易进入。

3、维护方便，安全可靠。

4、驱动设备选用摆线针轮减速机，结构紧凑、承载能力高、重量轻、速比大，选用的电磁制动器构造简单，工作安全可靠，定位准确。

5、防倾倒装置可防止机架翻倒。

6、头部漏斗内装有煤流挡板、煤流挡板调节机构，可根据煤流的实际情况调整煤流挡板的位置，以求达到合适的落煤点。

皮带机头部伸缩装置分类

1、按用途分为：两工位、三工位和多工位交叉；

2、传动方式分为：齿条传动和链条传动；　

3、托辊变位方式分为：托辊穿梭式和托辊平移式；　　

皮带机头部伸缩装置整体布置分为：

分为高支架式和落地式两种。

高支架布置：

即伸缩头被高支架支撑在被交叉换位的皮带机的上方，两者布置在一个空间。

落地式布置：

即伸缩头布置在被交叉换位的皮带机顶部楼板的上面，两者被布置在两个空间；

皮带机头部伸缩装置采用伸缩头进行系统交叉换位优点
1、使转运站的空间大大减小，可节省建筑费用；　　

2、可节省系统皮带机长度，减小设备投资；　　

3、降低煤流落差，减少粉尘对环境的污染和物料对皮带机的冲击，从而改善了运行条件。

皮带机头部伸缩装置主要结构组成

　　
机架、行走车体、行走驱动装置、车体头部改向滚筒、车体尾部改向滚筒、托辊组、头部护罩、头部漏斗、清扫器、头部护罩、头部漏斗、槽型托辊、移动托辊组、锚定机构、防上仰机构、钢轨及挡车器等。

皮带机头部伸缩装置工作原理：

从皮带输送机过来的胶带经移动托辊组进入车体上缓冲托辊与导料槽之间，然后绕过头部改向滚筒，再经车体尾部改向滚筒进入皮带输送机，形成胶带的闭合系统。伸缩驱动装置通过固定于地面的电机减速机，由齿轮带动固定于车体上的齿条，从而拖动固定于车体上的胶带、头部漏斗、改向滚筒、导料槽，并将移动托辊组按链条的长度逐渐拉开，车体则依靠车轮的轮缘导向在钢轨上移动，当头部漏斗中线与所对应落煤点的皮带机中线重合时，车体停止并固定于该位置，然后皮带输送机进行运行工作。

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